Línea automática de revestimiento de cilindros Limpieza de cobre

Breve descripción:


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GLa línea de producción automática de galvanoplastia de placas de ravure se utiliza principalmente en el proceso de galvanoplastia de huecograbadocilindroproducción.la línea de producción adopta el sistema de control automático PLC, que es estable en operación y fácil de operar.El proceso de galvanoplastia es completamente automático después de sujetar elcilindroe ingrese elcilindrotamaño en la plataforma de carga de placas, sin intervención manual.Nuestra empresa comenzó a producir una línea de producción automática de electrochapado en huecograbado de 2004, después de la mejora y optimización continuas, toda la línea tiene una estructura de tanque de galvanoplastia de mantenimiento razonable y fácil;planificación del flujo del sistema de control en línea con los requisitos reales del proceso de producción de huecograbado, alta eficiencia de producción;Estabilidad de la estructura del revestimiento, ahorro de energía y otras características.

 

Según la función,esose divide en línea de producción de fotograbado de cobreado y línea de producción de fotograbado de cromado:

 

La línea de producción de revestimiento de cobre por huecograbado se utiliza en el proceso de revestimiento de cobre después de terminar el mecanizado del cuerpo de acero por huecograbado.Los componentes principales de la línea de producción de revestimiento de cobre son: 1 conducción de transporte automático de placa de huecograbado; 2 plataforma de instalación de placa de huecograbado; 3 máquina de limpieza de revestimiento de cobre de placa de huecograbado; 4 máquina de revestimiento de cobre alcalino de placa de huecograbado; 5 máquina de revestimiento de cobre ácido de placa de huecograbado; 6 colgadores (herramientas de sujeción de placa de huecograbado)

 

Nombre del equipo específico y parámetros técnicos de la línea de producción de revestimiento de cobre:

 

Número de serie

Nombre del equipo

Finalidad o parámetros técnicos

1

Mesa de carga automática

Se utiliza para el proceso de carga y descarga del colgador de cilindros;

2

Máquina de limpieza de cobre

Para el cilindro antes del proceso de limpieza del revestimiento de cobre;

3

Máquina de cobre alcalino

Utilizado en el proceso de recubrimiento de cobre alcalino;Densidad de corriente: 1,5 A/dm², eficiencia de recubrimiento:0,1 um/min;

4

Máquina de ácido de cobre

Utilizado en el proceso de revestimiento de cobre;densidad de corriente: 20 A / dm², eficiencia de recubrimiento:2,5 um/min;

5

Conduciendo

Conmutación de transporte para cada proceso;

6

Suspensión

herramientas de sujeción para rollos de placas;

7

Estación de almacenamiento de perchas

para el almacenamiento gratuito de perchas.

 

 

 

 GLa línea de producción de cromado de ravure se utiliza para el proceso de cromado después de completar el proceso de grabado electrónico de huecograbado.Los componentes principales de la línea de producción de cromado son: 1 conducción de transporte automático de huecograbado; 2 plataforma de instalación de huecograbado; 3 máquina de limpieza de cromado de huecograbado; 4 máquina de cromado de huecograbado; 5 colgadores (herramientas de transporte de sujeción de huecograbado).

 

 

 

Nombre del equipo específico y parámetros técnicos de la línea de producción de cromado:

 

Número de serie

Nombre del equipo

Finalidad o parámetros técnicos

1

Mesa de carga automática

Se utiliza para el proceso de carga y descarga del colgador de rodillos de placa;

2

Máquina de limpieza de cromo

Para cilindro antes del proceso de limpieza del cromado;

3

máquina de cromado

Utilizado en el proceso de cromado;densidad de corriente: 55 A/dm², eficiencia de recubrimiento:0,5 um/min; 

4

Conduciendo

Conmutación de transporte para cada proceso;

5

Suspensión

herramientas de sujeción para rollos de placas;

6

Estación de almacenamiento de perchas

para el almacenamiento gratuito de perchas.

 

 7

 

La línea de producción de electrochapado en huecograbado puede personalizar el rango de procesamiento de acuerdo con la demanda de producción del cliente y la estructura del producto, y la cantidad de ranuras de galvanoplastia en cada línea de producción, para maximizar la capacidad de producción y mejorar la eficiencia de producción.

 

Ejemplos de métodos de presentación de modelos y rangos de procesamiento:

 

Modelo

Rango de longitud de rollo mecanizable (mm)

Rango de diámetro de rollo mecanizable (mm)

DYAP-( Longitud)*(Diámetro)

1100-2500

100-600


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