Generador de láser de fibra. Modo de operación de un toque. Limpieza láser sin contacto, evita componentes. Limpieza de campo de precisión.

Principio y ventajas de la máquina de limpieza láser.

Existen varios métodos de limpieza en la industria tradicional de limpieza con láser, la mayoría de los cuales son métodos químicos y mecánicos.Con los requisitos cada vez más estrictos de las leyes y reglamentos de protección ambiental y la creciente concienciación sobre la protección y seguridad ambiental, los tipos de productos químicos que se pueden usar en la limpieza industrial serán cada vez menos.Cómo encontrar un método de limpieza más limpio y no dañino es un problema que debemos considerar.La limpieza con láser tiene las características de no moler, sin contacto, sin efecto térmico y es adecuada para todo tipo de materiales, lo que se considera la solución más confiable y efectiva.Al mismo tiempo, la limpieza con láser puede resolver los problemas que no se pueden resolver con los métodos de limpieza tradicionales.

 
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Introducción

Por ejemplo, cuando hay partículas de contaminación submicrónicas en la superficie de la pieza de trabajo, estas partículas tienden a adherirse con mucha fuerza, lo que no se puede eliminar con los métodos de limpieza convencionales, pero es muy efectivo limpiar la superficie de la pieza de trabajo con nano radiación láser.Debido a la precisión de la limpieza de la pieza de trabajo, puede garantizar la precisión de la limpieza de la pieza de trabajo.Por lo tanto, la limpieza con láser tiene ventajas únicas en la industria de la limpieza.

¿Por qué se pueden utilizar los láseres para la limpieza?¿Por qué no hay daños en el objeto que se limpia?Primero, comprenda la naturaleza de los láseres.En resumen, el láser no es diferente de la luz (luz visible y luz invisible) que nos rodea.Es solo que el láser usa un resonador para reunir la luz en la misma dirección y tiene un mejor rendimiento que la simple longitud de onda y la coordinación.Por lo tanto, en teoría, todas las longitudes de onda de luz se pueden usar para formar láser, pero de hecho, está limitado al medio que se puede excitar. Por lo tanto, está bastante limitado para producir fuentes de láser estables y adecuadas para la producción industrial.Los láseres más utilizados son el láser Nd:YAG, el láser de dióxido de carbono y el láser excimer.Debido a que el láser Nd: YAG se puede transmitir a través de fibra óptica, es más adecuado para aplicaciones industriales, por lo que se usa ampliamente en la limpieza con láser.

 
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ventaja

En comparación con los métodos de limpieza tradicionales, como la limpieza por fricción mecánica, la limpieza por corrosión química, la limpieza por impacto sólido sólido líquido y la limpieza ultrasónica de alta frecuencia, la limpieza con láser tiene ventajas obvias.

La limpieza con láser 2.1 es un tipo de método de limpieza "verde".No necesita utilizar ningún agente químico ni líquido de limpieza.Los materiales de desecho son básicamente polvo sólido, de pequeño volumen, fáciles de almacenar y reciclables, que pueden resolver fácilmente los problemas de contaminación ambiental causados ​​por la limpieza química;

2.2 el método de limpieza tradicional suele ser la limpieza por contacto, que ejerce una fuerza mecánica sobre la superficie del objeto que se va a limpiar, lo que daña la superficie del objeto o el medio de limpieza se adhiere a la superficie del objeto que se va a limpiar, que no se puede eliminado, lo que resulta en una contaminación secundaria.La limpieza sin esmerilado y sin contacto con láser puede resolver estos problemas fácilmente;

2.3 el láser se puede transmitir a través de fibra óptica y cooperar con la mano del robot y el robot para realizar la operación remota convenientemente.Puede limpiar las partes que no son fáciles de alcanzar con los métodos tradicionales, lo que puede garantizar la seguridad del personal cuando se usa en lugares peligrosos;

La limpieza con láser 2.4 puede eliminar todo tipo de contaminantes en la superficie de varios materiales, alcanzando la limpieza que no se puede lograr con la limpieza convencional.Además, los contaminantes en la superficie del material se pueden limpiar selectivamente sin dañar la superficie del material;

2.5 alta eficiencia de limpieza láser y ahorro de tiempo;

2.6 aunque la inversión inicial única en la compra del sistema de limpieza láser es alta, el sistema de limpieza se puede utilizar de forma estable durante mucho tiempo con un bajo costo operativo.Tomando como ejemplo el laserlaster de la compañía Quantel, el costo operativo por hora es de solo alrededor de 1 euro y, lo que es más importante, puede realizar una operación automática convenientemente.